Телефон            

8-800-333-25-17

 

 

 

 

 

 

 

 

Оформить заказ

Продажа сухих строительных смесей и кварцевого песка
Торговый дом «Кварц»

Тальк (микротальк) с повышенной белизной

Тальк (микротальк) с повышенной белизной
Характеристики
Фасовка мешок 25 кг

     При производстве микроталька используется сырье повышенной природной чистоты и улучшенных характеристик. Применение современных технологий помола и особенностей кристаллической структуры талька позволяет обеспечить сохранность в процессе помола чешуйчатой формы частиц.

 

    Тальки с повышенной белизной представлены несколькими марками с различными показателями белизны (96 % и 99 %). Разнообразие марок обусловлено различными требованиями, предъявляемые разными отраслями промышленности к тальковому наполнителю и нахождению наилучшего соотношения цены и качества микроталька. По своим характеристикам микротальк не уступает западным производителям ( Finntalk , Luzenac Group и Microfill ), а по некоторым характеристикам превосходит их. 
    
    Высокие показатели белизны и характеристики гранулометрического состава микроталька особо важны при производстве высококачественных лакокрасочных материалов и пластмасс, а так же для производства высших сортов бумаги. 

     Микротальк производится специально для высококачественных и улучшенных продуктов, при производстве которых предъявляются высокие требования к качеству талькового наполнителя. Выбор серии и марок микроталька определяется требованиями предъявляемыми к качеству конечного продукта. Основными потребителями фракционированного микроталька являются: 
    
    Лакокрасочная промышленность 

    Микротальк используется в качестве наполнителя при производстве различных типов красок, эмалей, пигментных паст, шпаклевок, грунтовок, герметиков и т.д. 
    
    Чешуйчатая форма частиц талька усиливает армирующие свойства покрытия, придавая им дополнительную прочность и повышая их укрывистость, а так же способствует равномерному распределению наносимого покрытия по поверхности. 
    
    Являясь химически инертным и гидрофобным материалом, устойчивым к большинству кислотам и атмосферным воздействиям, тальк используют для получения антикоррозийных покрытий. Использование талькового наполнителя в лакокрасочной продукции повышает стойкость покрытия к воздействию ультрафиолетового излучения и высоких температур. 

Производство пластических масс 
    Использование микроталька в пластмассовой промышленности обусловлено исключительно его природными свойствами. Для производства различных пластических масс используется ультратонкий, высококачественный микротальк с высокой степенью белизны. 
    
    Использование талькового наполнителя увеличивает прочность материала, придает устойчивость к ударным и деформационным нагрузкам, а так же способствует обратимости деформационных процессов. 
    Эти свойства активно используются при производстве полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида и т.д. 
    
    Обладая высоким электрическим сопротивлением, тальк способствует увеличению сопротивляемости пластиков электричеству. Это свойство нашло свое применение при производстве полипропилена для производства корпусов компьютеров, телевизоров и различного электроинвентаря. 
    
    Применение талька в термопластмассах позволяет регулировать реологические свойства пластиков, уменьшая процесс термической усадки.

НАИМЕНОВАНИЕ

ПОКАЗАТЕЛЯ

5 МКМ 10 МКМ
БЕЛИЗНА 96% БЕЛИЗНА 99% БЕЛИЗНА 96% БЕЛИЗНА 99%
Химический состав
массовая доля SiO2, % 35-50 60 35-50 60
массовая доля MgO, % 30-35 30 30-35 30
массовая доля Fe2O3, % 0,1-0,3 0,05 0,1-0,3 0,05
массовая доля CaO, % 0,3-0,5   0,3-0,5  
массовая доля Al2O3, % <20   <20  

массовая доля прокаленного нерастворенного в соляной кислоте остатка, %

82 91 82 91
Цветовые показатели
белизна по CIELab (ISO 787/1, C/2°), % 96,5 98,8 96,5 98,8
яркость по ISO 2470 (R457), % 90 95,5 87 95,5
Массовая доля остатка на сите. %
№ 0045 0,01 0,05 0,2 0,1
№ 0063 - - - -
Массовая доля частиц с диаметром эквивалентной сферы, %, размером (Микросайзер-201 А)
Менее 20 мкм 95 90 80 80
Менее 15 мкм 85 75 65 65
Менее 10 мкм 75 60 50 50
Менее 5 мкм 40 30 20 20
Менее 2 мкм 10 10 8 8
Медианный диаметр частиц, мкм (Микросайзер – 201 А)
средний (D50) 5 7 10 10
максимальный (D98) 25 30 33 35
Маслоемкость
маслоемкость, г/100г 35 45 25 30
Плотность
плотность кажущаяся 0,3-0,5 0,2-0,3 0,7-0,9 0,3-0,4
плотность после уплотнения 0,4-0,6 0,4-0,5 0,9-1,1 0,5-0,6

 

Вернуться к разделу