Торкретирование. Метод «сухого» торкретирования: применение, преимущества, недостатки

Технология торкретирования применяется при возведении домов методом несъемной опалубки, укреплении тоннелей, берегов, склонов, гидроизоляции стыков, ремонте железобетонных конструкций, ремонте футеровки дымовых труб и т. д.

Торкретирование может быть сухим и мокрым. Остановимся подробнее на сухом способе, имеющем уже столетнюю историю.

Из цемента, песка (или щебня) и добавок готовят сухую смесь и подают ее в установку для сухого торкретирования. Под воздействием сжатого воздуха смесь поступает по шлангу к соплу, где смачивается водой, которая подается по другому шлангу.

Затем смесь выбрасывается на торкретируемую поверхность с огромной скоростью – от 130 до 170 м/с. Постепенно слой торкретбетона наращивается до необходимой толщины. Вот как это происходит.

В первые миллисекунды на поверхность налипает только цементное молоко, которое выполняет функцию клея, а все твердые включения отскакивают. Чуть позже (в данном случае время измеряется мгновениями) образуется слой самых мелких частиц, потом – все более крупных и так далее, пока не произойдет «стабилизация отскока». Иными словами, процесс продолжается до тех пор, пока количество отскакиваемых частиц не перестанет уменьшаться.

Благодаря высокоскоростному полету частиц смеси, их вбиванию в предыдущий слой бетон получается очень плотным. Плохо закрепившиеся частицы отскакивают сразу.

Толщина слоя, наносимого за один проход, может составлять до 15 см. Цементное молоко и мелкий наполнитель, которые первыми попадают на поверхность, обеспечивают прочное сцепление материала с ней. Если подавать воду лишь в необходимом для схватывания цемента количестве, водоцементное отношение будет оптимальным. Таким образом, квалификация сопловщика, управляющего установкой, играет очень важную роль.

Существенным недостатком метода сухого торкретирования считается большое количество отходов – в «отскок» отправляется до 25 % смеси. Хотелось бы заметить, что «отскок» смеси для полусухого торкретирования МБВ-200/400 «Гора Хрустальная» составляет менее 5%. Торкрет бетон МБВ-200/400М (где цифры это марки прочности на сжатие через 28 суток) выпускаются и в морозостойком исполнении для работ при отрицательных температурах до -10°С. Торкрет смесь МБВ-200 уже в базовом исполнении выпускается с повышенной водонепроницаемостью W20.

Применение торкретирования:

• Защита скатов и откосов
• Возведение отвесных тонкостенных железобетонных конструкций.
  Срок их эксплуатации возрастает благодаря отсутствию трещин. Толщина отделки может быть уменьшена, поскольку торкретбетон плотно прилегает кконтуру земляной или скальной основы. Отделка изторкретбетона отличается более высокой прочностью придеформации, лучшим распределением нагрузки и напряжений, всравнении сотделкой обычным бетоном.
• Ремонт и восстановление гидротехнических сооружений
  Новая техника ремонта бетонных кострукций путем бетонирования поддавлением сиспользованием арматурной сетки применяется втаких сооружениях, как бетонные плотинные лотки, шлюзы, набережные, градирни, мосты и вдругих сооружениях. Ремонт и восстановление гидротехнических сооружений позволяют сократить число рабочих операций и быстрее завершить работы вовремя судоходства. Восстановление каналов водопропускных и канализационных сооружений можно производить изнутри, необнажая трубопровод и непроизводя раскопок.
• Ремонт зданий и сооружений
  Торкретбетон высокой плотности, нанесенный подвысоким давлением, обладает и другими повышенными эксплуатационными свойствами, втом числе повышенным сопротивлением кистираемости и более высокой устойчивостью против выветривания и атмосферных воздействий. Усадка тоже более низкая, чем уобычных бетонов.
• Гидроизоляционные работы, водонепроницаемые покрытия (тоннели)
  Защита конструкций отвоздействия агрессивных водогазопаровоздушных сред, а также огне- и кислотоупорных покрытий изспецбетонов вметаллургической промышленности, восстановлении мостов, гидросооружений, строительстве бассейнов ит.п.
• Ремонт промышленных дымовых труб

Преимущества сухого торкретирования:

• Не требует предварительное затворение водой.
• Возможность подачи смеси на большие расстояние.
• Возможность нанесения «толстого» слоя за один проход.
• Высокая производительность.
• Не требуется грунтовка основания «клеящим» составом.
• Высокая надежность и длительный срок эксплуатации оборудования.
• Простая очистка оборудования (продувка воздухом).
• Редкое засорение шлангов и оборудования.
• Возможность работы врежиме «старт-стоп».

Применение сухого торкретирования:

Особенно подходит для крупных ремонтных проектов, где можно эффективно организовать защиту от пыли и удаление отскока, где не требуется качественная отделка поверхности, и внешний вид неимеет важного значения.